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1.5萬(wàn)噸/年多晶硅項(xiàng)目評(píng)估及招商引資
2008-10-11 8:03:00
發(fā)布周期：２００８年８月１日至２００９年元月３１日
一、項(xiàng)目名稱：多晶硅生產(chǎn)項(xiàng)目
二、生產(chǎn)能力：1.5萬(wàn)噸／年
三、市場(chǎng)及用途：
多晶硅具有半導(dǎo)體性質(zhì)，是極為重要的優(yōu)良半導(dǎo)體材料，電子工業(yè)中廣泛用于制造半導(dǎo)體收音機(jī)、錄音機(jī)、電冰箱、彩電、錄像機(jī)、電子計(jì)算機(jī)等的基礎(chǔ)材料。是生產(chǎn)太陽(yáng)能電池的主要原料。多晶硅也可生產(chǎn)出不同型號(hào)的太陽(yáng)能電池組，把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能。該產(chǎn)品廣泛用于航天、航空以及城市建設(shè)、交通、通訊等領(lǐng)域。
多晶硅的最終用途主要是生產(chǎn)集成電路、分立器件和太陽(yáng)能電池片。目前，占主流的太陽(yáng)能電池是硅太陽(yáng)能電池，太陽(yáng)能電池中８８％是塊狀硅太陽(yáng)能電池，而這些塊狀硅太陽(yáng)能電池，無(wú)論單晶硅太陽(yáng)能電池還是多晶硅太陽(yáng)能電池，最初原料都是多晶硅，多晶硅產(chǎn)業(yè)與下游的電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的關(guān)聯(lián)度非常高，因此，
下游的電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展是拉動(dòng)多晶硅材料產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)的主力軍。太陽(yáng)能作為可再生能源中重要的一種既豐富又無(wú)污染的新能源，是各國(guó)重點(diǎn)支持領(lǐng)域。近年來(lái)，各國(guó)紛紛出臺(tái)政策，加大對(duì)發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)支持力度，使光伏產(chǎn)業(yè)在世界各種能源增長(zhǎng)速率中名列第一。
２００６ 年全世界半導(dǎo)體用多晶硅短缺約７０００ 噸，加上太陽(yáng)能用多晶硅缺口約６０００ 噸，合計(jì)缺口約１３０００ 噸，供給嚴(yán)重不足，導(dǎo)致全球多晶硅價(jià)格上漲。目前多晶硅市場(chǎng)的持續(xù)升溫，導(dǎo)致各生產(chǎn)廠商紛紛列出了新建和擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)目前各國(guó)多晶硅發(fā)展計(jì)劃，到２０１０ 年太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)應(yīng)用量（安裝量）將達(dá)到２００００ＭＷ，未來(lái)５ 年需要１５０００ＭＷ 的太陽(yáng)能電池產(chǎn)品，５年內(nèi)需要硅產(chǎn)品１８ 萬(wàn)噸，即平均每年需要３．６ 萬(wàn)噸硅產(chǎn)品（多晶硅、單晶硅、硅片）。根據(jù)來(lái)自國(guó)際光伏組織的統(tǒng)計(jì)，至２００８ 年全球多晶硅的產(chǎn)能將達(dá)５３０００ 噸，至２０１０年將達(dá)６８０００ 噸。預(yù)計(jì)到２０１０ 年全球多晶硅需求量將達(dá)９００００ 噸，缺口２２０００ 噸。
由于國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)規(guī)模較小，產(chǎn)量少，多年來(lái)進(jìn)口產(chǎn)品一直占據(jù)主導(dǎo)地位。２００５年國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)量為１２０ｔ，實(shí)際消費(fèi)量為３７８３ｔ，９７％的市場(chǎng)空間被進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。近年國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)與需求情況見(jiàn)表３。２００６年我國(guó)實(shí)際產(chǎn)量突破了３００ｔ。
多晶硅的需求主要來(lái)自于半導(dǎo)體和太陽(yáng)能電池、按純度要求不同，分為電子級(jí)和太陽(yáng)能級(jí)。根據(jù)中國(guó)工業(yè)報(bào)記者對(duì)目前國(guó)內(nèi)１４家規(guī)模較大的企業(yè)發(fā)布的多晶硅產(chǎn)能規(guī)劃統(tǒng)計(jì)，２０１０年之前我國(guó)多晶硅總產(chǎn)能將達(dá)到６７２６０噸以上，其總投資將超過(guò)４３５億元人民幣。但ｐｖ?。睿澹鳎蟾鶕?jù)上述１４個(gè)項(xiàng)目可行性統(tǒng)計(jì)出的結(jié)果顯示：到２０１０年中國(guó)的多晶硅潛在產(chǎn)能只為２２１００噸，其實(shí)際產(chǎn)能可能僅為７３００噸。其理由是短期內(nèi)中國(guó)很難突破多晶硅提純的技術(shù)壁壘。據(jù)國(guó)內(nèi)專家預(yù)測(cè)多晶硅供不應(yīng)求的局面將持續(xù)到２０１２年以后。
四、生產(chǎn)方法及技術(shù)對(duì)比
本項(xiàng)目采用硅烷法生產(chǎn)工藝，是用四氫化硅進(jìn)行反應(yīng)生成多晶硅。國(guó)外公司硅烷法工藝與經(jīng)由三氯氫硅反應(yīng)的改良西門(mén)子法相比，該方法產(chǎn)品質(zhì)量好、消耗低。
工藝路線對(duì)比：
?。薄⒐柰榉ǘ嗑Ч杵骄偨饘匐s質(zhì)含量低，質(zhì)量比三氯氫硅法多晶硅好。
?。?、從反應(yīng)溫度來(lái)看，硅烷法分解溫度在８５０～１０００℃，而三氯氫硅法生產(chǎn)多晶硅的還原溫度在１１００～１２５０ ℃左右，硅烷法反應(yīng)溫度低。
?。?、從反應(yīng)電耗來(lái)看，硅烷法多晶硅生產(chǎn)熱分解電耗為９０ｋＷｈ／ｋｇ 左右，而三氯氫硅電耗為１２０～１６０ ｋＷｈ／ｋｇ，硅烷法多晶硅生產(chǎn)電耗僅為三氯氫硅法的６０％左右。電耗成本是多晶硅生產(chǎn)的主要成本，一般占生產(chǎn)成本的２０～４０％，所以從電耗指標(biāo)來(lái)看，硅烷法多晶硅生產(chǎn)同三氯氫硅法生產(chǎn)多晶硅相比，成本上有明顯的優(yōu)勢(shì)。
?。础ⅰ‘a(chǎn)品質(zhì)量最高
最低為電子級(jí)，Ｎ 型３００－１０００Ωｃｍ 或更高，Ｐ 型３０００、５０００－３００００Ωｃｍ，可達(dá)Ｎ７－Ｎ９以上，少數(shù)載流子壽命３００－１０００μｓ。我方掌握核心技術(shù)并經(jīng)過(guò)工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐有把握，設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)合格，高質(zhì)量一流產(chǎn)品及成套設(shè)備。
?。?、耗電低
耗電量：三氯氫硅法耗電３００－５００ｋｗｈ／ｋｇ 高純多晶硅。由于成本低熱解爐耗電比三氯氫硅熱分解溫度低２００－２５０℃，所以用電少１／３。所以，熱解爐用電為７３．７ｋｗ／ｈ 每公斤高純多晶硅。但深冷用電較大與三氯氫硅法持平或略高。
６、硅烷容易分解
三氯氫硅法還原爐分解率僅為２５％，硅烷法還原爐分解率為９５％以上，硅烷法還原爐未反應(yīng)物料循環(huán)量小于三氯氫硅法。
?。?、設(shè)備腐蝕小
原料不含氯化物，生產(chǎn)過(guò)程不副產(chǎn)氯化氫，對(duì)設(shè)備腐蝕小。主要原材料石英砂、液態(tài)鈉、粉狀鋁、氫氣在甲苯中，鈦?zhàn)鞔呋瘎?。合成四氫化鋁鈉。蒸出甲苯回用。表面沾有甲苯的四氫化鋁鈉同四氟化硅在ＤＭＥ（ＤＭＥ）中反應(yīng)，生成硅烷和四氟化鈉鋁。硅烷用１６ 個(gè)塔蒸餾提純，得到純硅烷。蒸餾的熱媒是庚烷，用液氮與庚烷換熱移熱。純硅烷用１２ 臺(tái)爐分解，每臺(tái)爐功率１０００～１１００ｋＷ。７００～８００℃。得到棒狀多晶硅和氫氣，１０ 萬(wàn)級(jí)潔凈環(huán)境包裝。
?。?、熱解爐尾氣容易處理
熱解爐熱來(lái)氣體主要為氫氣和少量未反應(yīng)硅烷，分離出的氫氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾回用于四氫化鋁鈉制備，分離出的硅粉、硅烷送回?zé)峤鉅t。
三氯氫硅法熱解爐來(lái)氣體主要為未反應(yīng)的三氯氫硅和反應(yīng)生成的氫氣、氯化氫、四氯氫硅，熱解爐尾氣處理工藝復(fù)雜、難度大。
五、投資效益分析：
本項(xiàng)目所用多晶硅工藝成熟先進(jìn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)異，總體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
項(xiàng)目總投資：１１８４７２ 萬(wàn)元
平均年銷售收入：１３６５１１ 萬(wàn)元
平均年總成本費(fèi)用：４１５９７萬(wàn)元
平均流轉(zhuǎn)稅及附加：２１０５９ 萬(wàn)元
平均年利潤(rùn)總額：７６３００ 萬(wàn)元。
全部投資稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：４６．６６％
稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值：２５１１３０ 萬(wàn)元
稅后含建設(shè)期在內(nèi)的投資回收期：３．７８年。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)說(shuō)明，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較好，各項(xiàng)指標(biāo)均高于化工行業(yè)基準(zhǔn)值，項(xiàng)目是效益的項(xiàng)目，項(xiàng)目財(cái)務(wù)效益是可行的，應(yīng)盡快立項(xiàng)并落實(shí)下一步工作。
六、聯(lián)系方式
通訊地址：吉林招商局
聯(lián)系人：何先生
手機(jī)：１３３０４４２６２６９
電話：０４３２－２０２６４８９
傳真：０４３２－２０４９９０９
電子信箱：１５１６７７１８０＠１６３．ｃｏｍ
三．投資總額?。?BR> 四．自有資金?。?BR> 五．尚缺資金?。?BR> 六．市場(chǎng)分析
七．合作方式
八．經(jīng)濟(jì)效益
九．聯(lián)系方式 發(fā)布機(jī)構(gòu)：吉林市商務(wù)局
聯(lián)系人：何先生
電話：１３３０４４２６２６９
傳真：
地址：吉林市松江路６５號(hào)；
郵政編碼：１３２０１１
來(lái)源：吉林市商務(wù)局
一、項(xiàng)目名稱：多晶硅生產(chǎn)項(xiàng)目
二、生產(chǎn)能力：1.5萬(wàn)噸／年
三、市場(chǎng)及用途：
多晶硅具有半導(dǎo)體性質(zhì)，是極為重要的優(yōu)良半導(dǎo)體材料，電子工業(yè)中廣泛用于制造半導(dǎo)體收音機(jī)、錄音機(jī)、電冰箱、彩電、錄像機(jī)、電子計(jì)算機(jī)等的基礎(chǔ)材料。是生產(chǎn)太陽(yáng)能電池的主要原料。多晶硅也可生產(chǎn)出不同型號(hào)的太陽(yáng)能電池組，把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能。該產(chǎn)品廣泛用于航天、航空以及城市建設(shè)、交通、通訊等領(lǐng)域。
多晶硅的最終用途主要是生產(chǎn)集成電路、分立器件和太陽(yáng)能電池片。目前，占主流的太陽(yáng)能電池是硅太陽(yáng)能電池，太陽(yáng)能電池中８８％是塊狀硅太陽(yáng)能電池，而這些塊狀硅太陽(yáng)能電池，無(wú)論單晶硅太陽(yáng)能電池還是多晶硅太陽(yáng)能電池，最初原料都是多晶硅，多晶硅產(chǎn)業(yè)與下游的電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的關(guān)聯(lián)度非常高，因此，
下游的電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展是拉動(dòng)多晶硅材料產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)的主力軍。太陽(yáng)能作為可再生能源中重要的一種既豐富又無(wú)污染的新能源，是各國(guó)重點(diǎn)支持領(lǐng)域。近年來(lái)，各國(guó)紛紛出臺(tái)政策，加大對(duì)發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)支持力度，使光伏產(chǎn)業(yè)在世界各種能源增長(zhǎng)速率中名列第一。
２００６ 年全世界半導(dǎo)體用多晶硅短缺約７０００ 噸，加上太陽(yáng)能用多晶硅缺口約６０００ 噸，合計(jì)缺口約１３０００ 噸，供給嚴(yán)重不足，導(dǎo)致全球多晶硅價(jià)格上漲。目前多晶硅市場(chǎng)的持續(xù)升溫，導(dǎo)致各生產(chǎn)廠商紛紛列出了新建和擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)目前各國(guó)多晶硅發(fā)展計(jì)劃，到２０１０ 年太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)應(yīng)用量（安裝量）將達(dá)到２００００ＭＷ，未來(lái)５ 年需要１５０００ＭＷ 的太陽(yáng)能電池產(chǎn)品，５年內(nèi)需要硅產(chǎn)品１８ 萬(wàn)噸，即平均每年需要３．６ 萬(wàn)噸硅產(chǎn)品（多晶硅、單晶硅、硅片）。根據(jù)來(lái)自國(guó)際光伏組織的統(tǒng)計(jì)，至２００８ 年全球多晶硅的產(chǎn)能將達(dá)５３０００ 噸，至２０１０年將達(dá)６８０００ 噸。預(yù)計(jì)到２０１０ 年全球多晶硅需求量將達(dá)９００００ 噸，缺口２２０００ 噸。
由于國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)規(guī)模較小，產(chǎn)量少，多年來(lái)進(jìn)口產(chǎn)品一直占據(jù)主導(dǎo)地位。２００５年國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)量為１２０ｔ，實(shí)際消費(fèi)量為３７８３ｔ，９７％的市場(chǎng)空間被進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。近年國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)與需求情況見(jiàn)表３。２００６年我國(guó)實(shí)際產(chǎn)量突破了３００ｔ。
多晶硅的需求主要來(lái)自于半導(dǎo)體和太陽(yáng)能電池、按純度要求不同，分為電子級(jí)和太陽(yáng)能級(jí)。根據(jù)中國(guó)工業(yè)報(bào)記者對(duì)目前國(guó)內(nèi)１４家規(guī)模較大的企業(yè)發(fā)布的多晶硅產(chǎn)能規(guī)劃統(tǒng)計(jì)，２０１０年之前我國(guó)多晶硅總產(chǎn)能將達(dá)到６７２６０噸以上，其總投資將超過(guò)４３５億元人民幣。但ｐｖ?。睿澹鳎蟾鶕?jù)上述１４個(gè)項(xiàng)目可行性統(tǒng)計(jì)出的結(jié)果顯示：到２０１０年中國(guó)的多晶硅潛在產(chǎn)能只為２２１００噸，其實(shí)際產(chǎn)能可能僅為７３００噸。其理由是短期內(nèi)中國(guó)很難突破多晶硅提純的技術(shù)壁壘。據(jù)國(guó)內(nèi)專家預(yù)測(cè)多晶硅供不應(yīng)求的局面將持續(xù)到２０１２年以后。
四、生產(chǎn)方法及技術(shù)對(duì)比
本項(xiàng)目采用硅烷法生產(chǎn)工藝，是用四氫化硅進(jìn)行反應(yīng)生成多晶硅。國(guó)外公司硅烷法工藝與經(jīng)由三氯氫硅反應(yīng)的改良西門(mén)子法相比，該方法產(chǎn)品質(zhì)量好、消耗低。
工藝路線對(duì)比：
?。薄⒐柰榉ǘ嗑Ч杵骄偨饘匐s質(zhì)含量低，質(zhì)量比三氯氫硅法多晶硅好。
?。?、從反應(yīng)溫度來(lái)看，硅烷法分解溫度在８５０～１０００℃，而三氯氫硅法生產(chǎn)多晶硅的還原溫度在１１００～１２５０ ℃左右，硅烷法反應(yīng)溫度低。
?。?、從反應(yīng)電耗來(lái)看，硅烷法多晶硅生產(chǎn)熱分解電耗為９０ｋＷｈ／ｋｇ 左右，而三氯氫硅電耗為１２０～１６０ ｋＷｈ／ｋｇ，硅烷法多晶硅生產(chǎn)電耗僅為三氯氫硅法的６０％左右。電耗成本是多晶硅生產(chǎn)的主要成本，一般占生產(chǎn)成本的２０～４０％，所以從電耗指標(biāo)來(lái)看，硅烷法多晶硅生產(chǎn)同三氯氫硅法生產(chǎn)多晶硅相比，成本上有明顯的優(yōu)勢(shì)。
?。础ⅰ‘a(chǎn)品質(zhì)量最高
最低為電子級(jí)，Ｎ 型３００－１０００Ωｃｍ 或更高，Ｐ 型３０００、５０００－３００００Ωｃｍ，可達(dá)Ｎ７－Ｎ９以上，少數(shù)載流子壽命３００－１０００μｓ。我方掌握核心技術(shù)并經(jīng)過(guò)工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐有把握，設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)合格，高質(zhì)量一流產(chǎn)品及成套設(shè)備。
?。?、耗電低
耗電量：三氯氫硅法耗電３００－５００ｋｗｈ／ｋｇ 高純多晶硅。由于成本低熱解爐耗電比三氯氫硅熱分解溫度低２００－２５０℃，所以用電少１／３。所以，熱解爐用電為７３．７ｋｗ／ｈ 每公斤高純多晶硅。但深冷用電較大與三氯氫硅法持平或略高。
６、硅烷容易分解
三氯氫硅法還原爐分解率僅為２５％，硅烷法還原爐分解率為９５％以上，硅烷法還原爐未反應(yīng)物料循環(huán)量小于三氯氫硅法。
?。?、設(shè)備腐蝕小
原料不含氯化物，生產(chǎn)過(guò)程不副產(chǎn)氯化氫，對(duì)設(shè)備腐蝕小。主要原材料石英砂、液態(tài)鈉、粉狀鋁、氫氣在甲苯中，鈦?zhàn)鞔呋瘎?。合成四氫化鋁鈉。蒸出甲苯回用。表面沾有甲苯的四氫化鋁鈉同四氟化硅在ＤＭＥ（ＤＭＥ）中反應(yīng)，生成硅烷和四氟化鈉鋁。硅烷用１６ 個(gè)塔蒸餾提純，得到純硅烷。蒸餾的熱媒是庚烷，用液氮與庚烷換熱移熱。純硅烷用１２ 臺(tái)爐分解，每臺(tái)爐功率１０００～１１００ｋＷ。７００～８００℃。得到棒狀多晶硅和氫氣，１０ 萬(wàn)級(jí)潔凈環(huán)境包裝。
?。?、熱解爐尾氣容易處理
熱解爐熱來(lái)氣體主要為氫氣和少量未反應(yīng)硅烷，分離出的氫氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾回用于四氫化鋁鈉制備，分離出的硅粉、硅烷送回?zé)峤鉅t。
三氯氫硅法熱解爐來(lái)氣體主要為未反應(yīng)的三氯氫硅和反應(yīng)生成的氫氣、氯化氫、四氯氫硅，熱解爐尾氣處理工藝復(fù)雜、難度大。
五、投資效益分析：
本項(xiàng)目所用多晶硅工藝成熟先進(jìn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)異，總體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
項(xiàng)目總投資：１１８４７２ 萬(wàn)元
平均年銷售收入：１３６５１１ 萬(wàn)元
平均年總成本費(fèi)用：４１５９７萬(wàn)元
平均流轉(zhuǎn)稅及附加：２１０５９ 萬(wàn)元
平均年利潤(rùn)總額：７６３００ 萬(wàn)元。
全部投資稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：４６．６６％
稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值：２５１１３０ 萬(wàn)元
稅后含建設(shè)期在內(nèi)的投資回收期：３．７８年。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)說(shuō)明，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較好，各項(xiàng)指標(biāo)均高于化工行業(yè)基準(zhǔn)值，項(xiàng)目是效益的項(xiàng)目，項(xiàng)目財(cái)務(wù)效益是可行的，應(yīng)盡快立項(xiàng)并落實(shí)下一步工作。
六、聯(lián)系方式
通訊地址：吉林招商局
聯(lián)系人：何先生
手機(jī)：１３３０４４２６２６９
電話：０４３２－２０２６４８９
傳真：０４３２－２０４９９０９
電子信箱：１５１６７７１８０＠１６３．ｃｏｍ
三．投資總額?。?BR> 四．自有資金?。?BR> 五．尚缺資金?。?BR> 六．市場(chǎng)分析
七．合作方式
八．經(jīng)濟(jì)效益
九．聯(lián)系方式 發(fā)布機(jī)構(gòu)：吉林市商務(wù)局
聯(lián)系人：何先生
電話：１３３０４４２６２６９
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